Това е много интересна машина, която е напълно универсална по отношение на култивирането. С тази машина може да реагирате на всякакви метеорологични условия и това е много важно предимство. Дисковете правят възможно пропускането на една обработка. А да пропуснете една култивация означава спестяване на изключително много средства. Така че, ако погледнете работата в едно по-голямо стопанство, с тази машина може да постигнете бърза възвръщаемост на инвестицията. Имате една обработка по-малко, но много по-topdown high quality v55 discs snimka 3добър резултат. Винаги измерваме резултатите от TopDown с това колко добра и фина обработка на почвата успяваме да постигнем. Дисковете са конични и смесват много, много добре и правят наистина фина почвообработка. Почвата се измества напред. Това е екстремно миксиране. А именно това смесване е важно за култивацията. Искаме да смесим растителните остатъци колкото е възможно повече, за да се разградят и да се смесят равномерно в целият почвен хоризонт. Това е значително преимущество. Имаме голям избор на работни органи, за да можем да коригираме работата на машината според метеорологичните условия. Ако времето е сухо, ние искаме да направим в почвата възможно по-малко прорези. Ако имаме влажно време, можем да се приспособим към тези условия като използваме работни органи, подходящи за дренаж. Това са много важни фактори за правилната култивация. Можем да променяме работните органи според времето, което имаме. В задната част на машината имаме валяк за утъпкване на почвата. В сухите години, като тези, които имаме сега, може да се приложи по-голямо уплътняване, така че да се възстанови капилярността на почвата. Ако имаме влажна година, може да вдигнем валяка или да го премахнем напълно, за да можем да реагираме и на това. Това е ключът при този тип машини - да бъдете гъвкави, да работите спрямо условията. Защото всяка година ще бъде различна.

Публикувана в Агротехника
Компания HORSCH получи наградата "Машина на годината" на Агритехника 2019 в номинацията "Механична защита на растенията" за култиватора Transformer VF (VariableFrame).
 
"Серията от три машини - иглената брана  Cura ST, Finer LT и култиваторът Transformer VF (VariableFrame) на компания HORSCH е създадена, тъй като на пазара се наблюдава активна тенденция за забрана на много химически вещества и препарати. По този причина борбата с плевелите вече трябва да се извършва все повече с машини", коментираха представители на компанията.
 
Transformer VF има ширина на междуредията от 25 см до 90 см, тоест може да се използва при различни култури. Максималната работна скорост на машината е 12 км/ч.
 
"Машината е предназначена не само за борба с плевелите, но и със загърляне на растенията с почва и аериране на почвата, което повишава минерализацията", добавят от производителя.
Публикувана в Агротехника

Преминаването към минимална и нулева технология не е универсално решение, така че оранта ще има винаги своето място в земеделието

Днес на пазара на почвообработваща техника култиваторите стават все по-популярни, измествайки плуговете. Това е свързано с общата тенденция за отказ от оран и преминаване към минимални почвообработки. Най-висок интерес сред фермерите предизвикват култиваторите, които изпълняват няколко работни операции с едно минаване, както и различните комбинирани машини. Какви са основните критерии при избора на тези машини?

Принципната разлика между култиватора и плуга е в това, че използването на плуга за основна почвообработка предполага срязване на почвения пласт, неговото пълно или частично обръщане и разрохкване, обясняват специалистгите. Докато култиваторите при основната почвообработка са предназначени преди всичко за унищожаването на плевелите и разрохкване на почвата без нейното обръщане. Такова разрохкване е необходимо за съхраняването на растителните остатъци върху почвата, които благоприятстват за запазването и натрупването на влага, както и за защита от ерозия.

Технологии на почвообработка

Днес на пазара на почвообработваща техника се наблюдава тенденция за увеличаване на продажбите на машини без обръщане на пласта, тоест култиватори и дискови брани. В много стопанства се прилагат минимални технологии и сеитба върху мулч. Практически всички производители на земеделска техника произвеждат разнообразни машини за тези технологии. Тук става въпрос не само за преминаване към mini-till и no-till, но и за намаляване на производствените разходи и срокове за кампанията, както и за съхраняване на влагата и хумуса в почвата и минимализиране на влиянието на атмосферните фактори върху добивите.

Преминаването към нулеви обработки е възможно далеч не навсякъде, убедени са практиците. Това се обяснява с няколко причини. Първо, малките стопанства не могат да си го позволят (смяната на една техника с друга е скъпа). Второ, някои култури, като картофи, лен, зеленчуци, имат нужда от оран. Усвояването на запустели земи също се провежда с оран. А значи плуговете ще продължават да бъдат търсени на пазара.

Сред новите тенденции за почвообработка специалистите отделят специално внимание на ленточната – strip-till. Тя има редица преимущества в сравнение с технологията за цялостна обработка и no-till, тъй като съчетава най-доброто от всички останали технологии. Осигурява добре подготвено сеитбено ложе и гарантира липсата на механично въздействие в междуредията. Освен това при ленточната обработка разходите за енергия намаляват около два пъти и се увеличива производителността, тъй като по същество се обработва само половината от площта.

В близко време както в Америка, така и в Европа, се очаква нарастване на интереса към производството на техника за strip-till. Но с производството на машини за ленточна обработка засега се занимава ограничено количество производители – Horsch, Kuhn, Orthman и Remlinger.

Какво избират фермерите

Сред почвообработващата техника за основна обработка днес най-популярни са длетообразните и дисковите машини, изпълняващи няколко операции с едно работно преминаване (раздробяване на растителните остатъци с формиране на мулч, разрохкване, раздробяване, изравняване, притъпкване на почвата и т.н.) на голяма дълбочина и имащи висока производителност. За предсеитбената подготовка са разработени много мултифункционални култиватори с голяма работна ширина, позволяващи провеждането на качествена работа в най-кратки срокове и с минимални разходи на гориво. Интересът към култиваторите с голяма работна ширина се обяснява с това, че тяхното използване позволява да се намали себестойността на продукцията.

Специалистите по прикачна техника казват, че при европейските производители има тенденция за поставянето на една машина няколко работни органи за изпълняването на голямо количество работни операции с едно преминаване. Такива машини като правило имат малка работна ширина (3−10 м). Това отразява структурата на земеделието в Европа, където на малки площи се опитват да постигнат висока производителност. В Източна Европа, както и в Северна Америка, традиционно се обработват големи площи. По тази причина там фермерите обръщат внимание на работната ширина на машината и лесната работа с нея. Допълнително на тях се поставят само работни органи за формирането на семенното ложе. Изборът на такива култиватори не е случаен – работната ширина до 20 м позволява да се намали броят на преминаванията по полето и вследствие от това да се повиши ефективността на работа като цяло.

Критерии за избор

Култиватори произвеждат практически всички - John Deere, Amazone, Kverneland, Lemken, Gregoire Besson, Kuhn, Vaderstad, Gaspardo и други. Така че не е трудно да се загубиш в морето от машини, когато трябва да се направи избор. Изборът на вида на машината и на конкретния модел, разбира се, зависи от много фактори, твърдят експертите – от географското местоположение, климатичните условия, типа на почвата, отглежданите култури, наличните в стопанството трактори, обема на работата, наличните средства и т.н. Важно е и техниката да е проста за работа, тъй като нивото на подготовка на кадрите невинаги е достатъчно високо за работа със сложни машини.

На първо място, изборът на култиватор се определя от мощността на трактора, с който ще се агрегатира. В Източна Европа за подготовка на почвата най-търсени са трактори с мощност 300 – 360 к.с. и повече. А сред почвообработващата техника – 5-корпусни навесни и 8-9-корпусни полунавесни плугове, длетообразни култиватори с продълбочаване до 30 см и работна ширина 6-7 м, дискови култиватори с ширина 4-6 метра, дискатори на дълбочина 6-7 см и ширина до 8,5 м и дискови брани с дълбочина на обработката от 12 до 23 см и ширина от 7 до 12 м, както и предсеитбени мултифункционални култиватори с работна ширина до 12 м.

На свой ред, мощността на трактора се подбира в съответствие с вида на почвата. Но ефективността от работата му ще зависи от правилния избор на инвентара. Само в този случай ще бъдат постигнати оптимална агротехнологична скорост, производителност и качествена почвообработка, а също така ще се избегне неоправдан разход на гориво и износване на работните органи.

Видове почвообработка

Основната почвообработка бива със и без обръщане на пласта. Почвообработката с обръщане на пласта се прави с плуг. Най-често се използват обръщателни плугове.

Почвообработката без обръщане на пласта се прави с култиватори, както и с тежки дискови брани.

При изоставени площи и тежки почви се прилага съчетание от оран, тежки дискови брани и култиватори с лапи.

Що се отнася до почвообработката преди сеитба, то в този случай се използват предсеитбени култиватори, които могат да бъдат активни или пасивни.

При технологията mini-till най-често се използват дискови култиватори за повърхностна почвообработка (дискатори). В зависимост от времето на използването им те изпълняват или следжътвена, или предсеитбена подготовка и при това могат да бъдат комбинирани със сеялка.

Ако заплевеността не е висока и има достатъчно време за почвообработка, тя може да се прави с помощта и на култиватори, и на плугове. Но при висока заплевеност, ограничени срокове или опасност от повреди на културните растения, най-добре е да се работи с хербициди.

Видове култиватори

Култиваторите може да се класифицират на предсеитбени, следжътвени и чизелни. Опростено, те се различават по дълбочината на обработката, разстоянието между работните органи и съответно, видовете на използваните работни органи. Има култиватори за междуредова обработка на окопни култури.

В тази класификация няма някой, който да се ползва със специален интерес. С набирането на популярност сред фермерите на технологиите mini-till и no-till се наблюдава тенденция за увеличаването на частта на стърнищните култиватори във връзка с намаляването на работите, провеждани с плуг. Но сега делът на стърнищните култиватори все повече се заема от дисковите и зъбните брани.

Разликата между навесните и полунавесните култиватори преди всичко е свързана с начина на агрегатирането им с трактора. Ако при навесните повдигането в транспортно положение става само от навесната система на трактора, то в полунавесните това става както с помощта на навесната система, така и за сметка на транспортните колела. Изборът между двата варианта за агрегатиране е обусловен от наличните в стопанството трактори с достатъчно мощна хидравлика.

Много често мощността на двигателя на трактора е достатъчна за работа с навесна машина, но хидравликата не може да се справи с привеждането й в транспортно положение. Именно тогава е целесъобразно да се използват полунавесни машини, при които има преразпределение на теглото между навесната система на трактора и транспортните колела.

Като правило, навесните машини – както плугове, така и култиватори, са по-евтини от полунавесните. Обикновено те се използват с трактори с мощност до 300 к.с. с добра подемна способност на навесната система и при сравнително неголеми обработваеми площи. Имайки по-здрава конструкция и съответно тегло, полунавесните машини се препоръчват за работа с трактори с мощност от 200 к.с. и повече, предназначени за интензивна работа на големи площи. Що се отнася за полунавесните машини, те са по-прости за настройки, но по-придирчиви към неравностите на полето.

Публикувана в Агротехника

Функцията на култиватора е да разрохква, размесва и изравнява почвата. Но тъй като всеки вид култиватор има собствено предназначение, най-важният въпрос, който трябва да си зададе фермерът при избора на такава машина, е за какви операции и при какви условия ще се използва тя

На стърнище

Стърнищните култиватори са предназначени за най-тежка почвообработка. Те се използват като алтернатива на плуга, тоест правят основна почвообработка на стърнището веднага след комбайна, за да не се допусне изпаряване на влагата, обясняват специалистите.

0152 Amzone Cenius 3002 mulch cultivator 2

Ширината на лапите на стърнищния култиватор е 28-40 см, разстоянието между редовете с лапи – от 25-30 см, при това натоварването на стойките при тях е от 200 кг. Обработката със стърнищни култиватори може да се прави на дълбочина от 15 до 30 см, което означава, че те трябва да имат мощна, масивна рама (6-8 мм).

Тези машини са предназначени за работа с голямо количество растителни остатъци и интензивното им размесване с почвата.

Ако култиваторът е многоредов, то двата последни реда на стойките трябва да са на увеличено разстояние един от друг, тъй като именно те дават видимия за окото ефект на изравнено поле и осигуряват отрязването на останалите плевели. И колкото по-далеч един от друг са тези два реда, толкова по-лесно преминава растителната маса, и толкова по-малко вероятно е да се задръсти машината.

Култиваторите, предназначени за най-тежка първична почвообработка, правят непрекъсната недълбока обработка на стърнището веднага след комбайна, за да не се допусне изпаряване на влагата, да се заорат растителните остатъци, като при това не остане плужна пета. Култиваторите, предназначени за работа с голямо количество растителни остатъци и обработка на почвата над 18 см, трябва да имат широко поставени в реда стойки с работните органи, голямо количество стойки и припокриване на разстоянието между лапите, за да се осигури максимална пропускателна способност. За осигуряването на непрекъснато припокриване се поставя допълнителна греда и частично се махат работните органи от първата и втората греда, като се пренасят на третата или четвъртата. Фактически, колкото повече греди или редове има, толкова по-интензивен е култиваторът – високата пропускателна способност повишава интензивността на смесването.

169286 11402418

Височината на стойките също има значение за тези машини – колкото е по-висока стойката, толкова е по-голям клирънсът на култиватора (разстоянието между рамата и повърхността на почвата). Това означава, че е по-малка вероятността машината да се задръсти с растителни остатъци. Според експертите, за да се осигури добро смесване, на повърхността при забита в почвата машина трябва да остават само 40-50 см. Тоест височината на рамата трябва да е не по-малко от 70-80 см.

Стърнищните култиватори могат да бъдат както с класически лапи, така и с комбинирани, тоест да имат дискове. Но някои от производителите смятат, че тези машини не бива да бъдат комбинирани. И дисковата брана, и култиваторът с лапи изпълняват една и съща задача – смесване на голямо количество растителни остатъци с почвата и подрязване на плевелите на зададена височина. Вярно е, че култиваторът разрушава и плужната пета. Поради това какъв е смисълът да се съвместяват двете в една машина, като се получава „конфликт на скоростите“. Оптималната скорост на работа на дискатора е от 12 км/час, а на култиватора – до 12 км/час. Освен това конструкцията на комбинираните машини става по-тежка, което увеличава разхода на гориво. А и цената на подобна машина е доста по-висока, без да се смята увеличената стойност при смяна на работните органи, тъй като всички те се износват еднакво.

С какво е за предпочитане да се работи на стърнището – с дискатор или със стърнищен култиватор е тънък въпрос, предупреждават специалистите. Изглежда, че и двете машини вършат една и съща работа, но при заплевеност с многогодишни плевели, по-добре се представя култиваторът с лапи, а дисковата машина, напротив, може да увеличи заплевеността. Но изравняването с дискове е по-добро. Използвайки комбинирана машина, трябва да се разбира, че дисковата част при влажна почва бързо ще затъне на полето и ще спре да работи. Докато машината само с лапи се представя много добре при такива условия и продължава да работи.

Есенна почвообработка

Култиваторите за основна, обикновено есенна, почвообработва имат стойки, предназначени за натоварване до 150 кг, ширината между редовете им е 17-20 см и ширината на лапите около 17−22 см. Дълбочината на почвообработката при тях е не повече от 12−15 см.

169537 11789216

С такива машини се работи след минаването на основната машина обикновено след оран или дълбоко продълбочаване. Целта, според специалистите, е дълбокото подрязване на корените на плевелите, тяхното размесване с почвата и запазването на влагата в почвата в периода от пролетта до сеитбата на есенниците. Работните органи на тези машини задължително трябва да са стрелообразни лапи.

Това е вторична обработка, подчертават производителите, и с такава машина в никакъв случай не бива да се влиза веднага след комбайна в стърнището. Тя не е предназначена за това. Въпреки това използването на такива култиватори, като стърнищни, се среща често в практиката. Резултатът е разкъсаната от прекомерното натоварване рама.

Ако в стопанството има необходимост от работа в стърнище, то първото преминаване трябва да се направи с дискова брана, да се разрохка почвата, да се смеси самосевката и да се почака, докато тя поникне на равен килим. И едва след това да се подрязва с култиватор и да се изравни полето.

Финишна обработка

Предсеитбеният култиватор е най-леката машина. Неговата задача е не само в изравняването на повърхността, но и в създаването на дребнозърнеста структура на почвата. Тези машини са предназначени за повърхностна (на 2−10 см) обработка на почвата. Към тях може да се отнесат компакторите – култиватори със стрелообразни лапи и изравняващи греди, оборудвани с раздробяващи валяци. Тези машини обработват почвата на дълбочината на сеитбеното ложе, разрохкват почвата, разбиват буците, осигурявайки равномерна обработка и равномерно дълбок орен хоризонт на посева.

Съответно, изискванията към машините, провеждащи финишна обработка, са по-високи, тъй като някои култури реагират много критично към качеството на предсеитбената обработка, подчертават специалистите. Например, рапицата, при която почвата трябва да е обработена на дълбочина само 2 см.

Тези машини трябва да осигуряват най-пълно срязване на плевелите, което означава, че разстоянието между стойките трябва изцяло да се покрива от лапата. Ако разстоянието между стойките е 15 см, то и лапата трябва да е широка не по-малко от 15 см, за да осигури 100-процентно припокриване.

Предсеитбените култиватори са предназначени само за работа по предварително обработена почва на малка дълбочина . Въпреки това една от грешките, които правят фермерите, е прекомерното задълбаване на машината. От това следва силно натоварване на стойките, трактора и двигателя, увеличен разход на горивото и претоварване на рамата, което носи риск от разкъсване.

Amazone Cenius

Оптималната работа на предсеитбения култиватор, според специалистите, трябва да е на дълбочината на сеитбата (обикновено не по-дълбоко от 6−8 см). При това някои смятат, че дисковите машини се справят по-зле с предсеитбената подготовка от тези с лапи.

Универсален майстор

Освен специализираните машини, има и универсални култиватори, предназначени за работа на стърнище, есенна обработка и предсеитбена подготовка на почвата. Разбира се, работните органи при тях се сменят в зависимост от вида на обработката. Такива машини предлагат много от производителите.

Тези култиватори са най-популярни сред земеделците и са компромисен вариант за различни поля и култури. При избор на такава машина специалистите препоръчват да се обърне внимание на избора на работните органи в съответствие с конкретните условия.

Ширината на лапите и тяхното количество определят интензивността на работата на култиватора и размера на почвообработващите машини. Например, широки лапи и голяма стъпка на следата формират големи, трудноразбиваеми буци на повърхността на тежки почви. Съответно, колкото по-тежка е почвата, толкова по-голяма трябва да бъде работната дълбочина и по-малка стъпката на следата на лапите, и толкова по-тесен трябва да бъде самият работен орган.

Така широката стрелообразна лапа (250 мм) се използва при работа на дълбочина 3-10 см и е подходяща за повърхностна обработка на стърнище. Сред основните задачи на стрелообразната лапа влизат срязването на стърнището по цялата му повърхност, разрушаване на капилярите и смесване на растителните остатъци с горния слой почва, подрязването на кореновата система по цялата повърхност и създаването на ясно сеитбено ложе.

Такъв работен орган е много подходящ за заплевени почви, където се налага подрязване на плевелите. Стрелообразните лапи правят непрекъснато срязване, имат малък ъгъл на атака по отношение на дъното на браздата и нисък ефект на смесване.

Длетообразните лапи са тесни, което им позволява най-ефективно да работят на голяма дълбочина. Ако имат странични ножове, те се представят добре на дълбочина 6-12 см. Основните им задачи са сходни с тези на стрелообразната лапа – подрязване и интензивно смесване на растителните остатъци.

Kongskilde 800 Series Field Cultivator 682x500px

Правите длетообразни лапи с ширина 80-100 мм работят добре в дълбочинния диапазон 10-30 см и могат да се използват както за недълбока обработка на стърнище, така и при основна почвообработка. Според специалистите, те се използват на всякакви почви, а в съчетание с насочваща пластина осигуряват интензивно смесване на растителните остатъци с почвата.

Но ако работният орган е избран неправилно, ще пострадат и качеството на обработката, и производителността, предупреждават експертите. Например, стрелообразна лапа на дълбочина над 12 см ще затормозява трактора и ще създава гребени. А колкото по-дълбока трябва да е обработката, толкова по-тясна лапа е необходима.

С длетообразни лапи е по-добре да се изравнява почвата, но не и да се подрязва стърнището. Този орган се използва основно за финишна обработка, в това число за изравняване след оран. А за да се постигне разбиване на буците, е добре на стърнищния култиватор да се поставят вибриращи стойки с длетообразни лапи.

При каменисти и плътни почви специалистите препоръчват да не се икономисва от подсилени накрайници – тяхното износване е 3-5 пъти по-малко, отколкото при обикновените лапи, а цената им едва 30 на сто по-висока.

При всички случаи експертите съветват да се спазват препоръчваните в инструкцията по експлоатация дълбочини и да не се очаква от машината повече, отколкото от това, за което е предназначена. И още: необходимо е правилно да се съотнесат способностите на машината с конкретните култури и техните изисквания.

Валяк

Изборът на валяк е не по-малко важен и оказва силно влияние върху качеството на почвообработката. Валякът прави обратно уплътняване на почвата, разбива буците. Ако не се използва, след преминаването на култиватора на повърхността остават разрушените капиляри, а това означава, че вътрешната влага няма да излезе на повърхността, а повърхностната – няма да проникне навътре. Особено важно е да се затворят капилярите, ако култиваторът се използва за предсеитбена подготовка на почвата. В този случай винаги трябва да се използват култиватори с отъпкващи валяци.

terrano 4 mt a

Валякът се подбира, изхождайки от свойствата на почвата, влажността в конкретния район, типа на обработката, сезона, механичния състав на почвата и т. н. Ако машината е универсална, то използването на един и същ валяк за всички обработки не е желателно. Често универсалният валяк, който се предлага от компанията производител към култиватора, не е подходящ за конкретния тип почва и релефно-климатичните особености на стопанството. Поради това специалистите препоръчват в стопанството да има няколко валяка за всяка почвообработваща операция.

Например, на влажни почви е по-добре да се използва валяк от отворен тип, бодливата конструкция на който не способства за налепването на почва по него. При каменисти почви такива валяци не се препоръчват, тъй като между елементите им се забиват камъни. А това води до повреди в конструкцията. За леки и средни почви са подходящи тръбообразните и планковите валяци. Те правят минимално обратно уплътняване на почвата и леко изравняване на повърхността.

При леки, песъкливи, богати на хумус или мулчирани почви тежките затворени валяци също не се за препоръчване, тъй като, затъвайки в почвата, създават пред себе си вълна. На подобни почви се препоръчва да се използват валяци от отворен тип. При това частите им трябва да имат достатъчна ширина за увеличаване на опорната повърхност, за да не затъва валякът в почвата.

Използването на валяк с клиновидни метални или гумени пръстени на леки почви може да доведе до прекомерно уплътняване. Такива валяци са много подходящи за средни и тежки почви – правят достатъчно обратно уплътняване, запечатват влагата и осигуряват бързо прорастване на самосевката.

И напротив, ако почвата е твърде плътна в сухо състояние и склонна към налепване при влажни условия, са необходими универсални валяци от отворен или затворен тип, а най-добре комбинация от двата вида.

В условия на повишена каменистост е препоръчително да се използват цели стоманени или гумени валяци за задълбаването на камъните дълбоко в почвата и да не се използват открити валяци, които ще се задръстват с камъни. В райони със силни ветрове е добре отъпкването да се прави с валяци, оставящи вълнообразна повърхност на полето. В този случай издухваният от вятъра от върховете на гребените слой почва ще се задържа в браздите, а няма да се издухва от полето.

Kverneland S tine cultivator

Също така добре се представят на предсеитбената подготовка универсалните клиновидни валяци. Според производителите, те работят добре с буците и структурират почвата. С тях може да се работи на глинести почви както през пролетта, така и наесен при основната почвообработка.

За предсеитбена подготовка на почвата специалистите препоръчват да се избират двойни тръбообразни планкови валяци, които правят едновременно разбиване на буците, обратно уплътняване и сепариране на почвата на фракции. За някои култури това е жизненонеобходимо условие.

От гледна точка на експлоатационната надеждност са много актуални самопочистващите се валяци. Тези валяци са по-прости, евтини и надеждни. Само трябва да се помни, че машината не бива да се кара назад без демонтиране на чистачите. Иначе тези елементи на конструкцията ще се счупят.

Понякога е необходимо машината да може да работи без валяк. Много фермери трябва да имат възможност да направят есенната почвообработка без обратно уплътняване. Например, когато е важно да се натрупа зимната влага. Прекомерното изравняване на повърхността на полето може да затрудни реализирането на възможностите му – например, да се влоши задържането на снежната покривка. Именно по тази причина много земеделци през есента не искат да правят обработка с обратно уплътняване.

При някои производители обаче валякът е част от конструкцията на култиватора, без него е невъзможно воденето на машината на дълбочина. И ако в стопанството има голяма ерозионна опасност и е актуално натрупването на зимната влага, се препоръчва да се обърне внимание на този факт.

В междуредието и полосите

Отделно направление са култиваторите за окопни култури, задачата на които е да работят само на местата, където няма посеви, и да не влизат в реда. При такива култиватори е важно разстоянието между лапите да не съответства точно на ширината на междуредието, както и да имат ограничителни пластини за настройка на ширината.

doppel u profil 50 01 15

Още по-интересен тип култиватор е полосовият, работещ по технологията Strip-Till. С него се обработват само онези полоси, където ще се провежда сеитбата. Той също има редица специфични изисквания, на които трябва да се обърне внимание.

При тези машини е важно едновременното внасяне на торовете, както и наличието на специални ограничителни турбодискове отстрани и валяк, който има за задача не само обратното уплътняване на почвата, но и разбиването на буците и формирането на гребен.

Но още по-важно при използването на тази технология е наличието на навигационно спътниково оборудване, фиксиращо отклоненията с точност 2-3 см. Както обясняват специалистите, при сеитбата на окопни култури през пролетта, сеялката трябва да върви точно по същите коловози, където са били внесени торовете през есента. Иначе смисълът на технологията се губи.

Чупещият се болт отива в миналото

Стойките в култиваторите трябва да бъдат защитени с пружинен или амортисьорен механизъм, осигуряващ мек контакт с препятствията. И колкото на по-голяма дълбочина работи култиваторът, толкова по-важна е защитата от претоварване. Всички големи производители защитават култиваторите си посредством винтови амортисьори с високо усилие на сработване. Малко по-зле се справят със задачата пружинните стойки.

Защитата може да бъде и с използване на хидравликата. Ако стойката е сработила, налягането в системата се преразпределя равномерно. Този способ е препоръчителен особено на твърди почви и поля с технологични коловози.

Защитата с чупещ болт отива в миналото, убедени са специалистите. Това е постоянен разход на болтове при твърди почви и тяхното „сеене“ из полето. Освен това представлява значително перо от разходи, особено ако се купуват оригинални болтове. А ако се използват неоригинални, е голям рискът от увеличаване на натоварването на стойките и забавяне на сработването на защитата, което може да доведе до счупване на стойката. Освен това използването на чупещи се болтове като защита съществено забавя производителността, тъй като замяната им изисква време.

Типът на стойките няма водеща роля в качеството на почвообработката. Разликата в налягането между видовете не превишава 5-7 кг, което в мащаба на вторичната почвообработка няма голямо значение. Дали налягането ще е 130 кг или 90 кг, няма разлика, ако машината работи на предварително подготвена почва. Най-често стойки с по-високо налягане се използват със стрелообразни лапи с по-голяма ширина, за да се компенсира по-голямото съпротивление на почвата. Върху стабилността на работния орган това не оказва голямо влияние.

Тегло и мощност

Специалистите препоръчват да се обърне внимание на дебелината на стойката – тя трябва да е достатъчна, за да издържа на претоварване, но не прекалено. А най-важното е да бъде лека.

За да поддържа добре работната дълбочина, култиваторът не трябва да е супер тежък. Той трябва да се задълбава в почвата не под въздействието на теглото си, а заради формата на работните органи. Затова не се препоръчва да се търсят тежки машини с дебел метал – прекомерното тегло само увеличава разхода на гориво, уплътнява почвата и създава допълнително износване на всички възли на машината. Основните показатели за добрата машина са лекият качествен метал, доброто смесване на растителните остатъци с почвата, изравнеността и равномерността на обработената повърхност независимо от дълбочината на обработката, лесната експлоатация. Тогава инвестицията ще се окаже изгодна.

Много важно е при избор на работната ширина да се вземе предвид не само конфигурацията на площите, но и мощността на тракторите. Оптималната работна скорост на всеки култиватор е в диапазона 10-12 км/час. И ако мощността на трактора не е достатъчна, фермерът, работещ на скорост 7-8 км/час, няма да получи дребнозърнест слой при предсеитбената обработка. А ако работата се върши на по-голяма дълбочина, то при недостатъчна мощност износването на трактора ще бъде три пъти по-високо.

И обратно – ако мощността на трактора е излишна, той може да не чувства машината. В този случай е висок рискът да се развали култиваторът. Скоростта на обработката на предсеитбения култиватор много зависи от дълбочината. И ако тракторът с цел повишаване на производителността кара с над 10-13 км/час, то земята ще се разхвърля твърде далеч от стойките. Като резултат страда равномерността на дълбочината на обработката и не се осъществява пълно срязване на плевелите.

Грешки при настройките

Основното изискване към култиватора е изравненост по хоризонтала. Както обясняват специалистите, рамата на машината в работно положение трябва да бъде успоредна на опорната повърхност. При наличието на ъгли по отношение към земята, в машината възникват излишни натоварвания, по-бързо се износват работните органи, а най-лошото е, че обработката става неравномерна.

Експертите съветват настройките да се правят на равни бетонни площадки, които обаче са доста редки в стопанствата. Много земеделци изобщо не обръщат внимание на налягането в гумите. А често се случва различно напомпаните гуми да изкривяват рамата и да влияят върху равномерността на обработката. Освен това машината може да поднася настрани, в резултат на което при обработката се образуват гребени.

Ако машината има няколко секции, то настройката на паралелността трябва да се проведе за всяка една от тях поотделно.

Кога е по-добре да не се излиза на полето

Ако стойката не се смазва и е необслужвана, това не означава, че нищо не трябва да се контролира. Необходимо е болтовите съединения в стойките и шарнирните болтове да се проверяват редовно. Отслабването на гайките на стойката води до счупването на другите възли и неправилно подрязване на плевелите. Ако не се проверява ходовата част, може да загубите на полето и колелата.

Специалистите също обръщат внимание на факта, че състоянието на полето пряко влияе върху продължителността на живота на машината. Ако почвата е много твърда или нейната влажност е над 30 на сто, не си струва да влизате в полето с култиватор. При такива условия машината ще е подложена на прекомерно натоварване, което създава голяма вероятност от счупването й.

Публикувана в Агротехника

Шведският производител е вложил много иновативни агрономически и икономически виждания и решения, предназначени да направят земеделците по-ефективни и печеливши. Техниката е много подходяща за българските условия

Ася Василева

Тайтън Машинъри България е официален представител на водещата шведска компания за производство на почвообработваща и сеитбена техника Väderstad за България. С предлагането на иновативни и ефективни технологии за производство на селскостопанска продукция с марка Vаderstad, Тайтън Машинъри България повишава не само конкурентоспособността на българските производители в eвропейски и световен мащаб, но и формира ново отношение към обработката на земята и опазването на околната среда.

IMG 2365

На щанда на Тайтън Машинъри България на изложението БАТА АГРО 2019 разговарям с Питър Люнгстед, регионален мениджър продажби на Vaderstad, за новостите на компанията, интересни за българските фермери. Ето какво сподели той за читателите на вестник „Гласът на земеделеца“:

- Преди една година представихме на пазара дисковете CrossCutter. Те са предназначени за ултраплитка обработка (Ultra-shallow tillage ). Ултраплитката обработка на почвата е обработка с пълно накъсване на растителните остатъци по цялата работна ширина при работна дълбочина от само 2 – 3 см.

Работейки съобразно биологията на растенията, ултраплитката обработка позволява намаляване на разходите за препарати, едновременно с което се подобрява драстично хигиената на полето. В допълнение, подобреното мулчиране на растителните остатъци ускорява минерализацията.

–  Това е стъпка напред в почвообработващата технология

С дисковете CrossCutter, с които шведската компания спечели награда за иновация на изложението Агритехника 2017, вече е възможен съвсем друг тип почвообработка. Работи се по-плитко, но по-интензивно и по-бързо, като така се пести гориво и се постига по-висока работна скорост – от 15 до 20 км/ч. Работата се върши по-бързо, качествено, ефективно и съответно по-евтино.

Във Vaderstad са проведени много агрономически изследвания, които стигат до извода, че не е необходимо почвообработката да се прави на голяма дълбочина. Напълно е достатъчно да се работи на 2 – 3 см. Така можеш много лесно да се справиш със самосевките и плевелите, особено след рапица.

Дисковете CrossCutter много лесно се справят точно с този проблем. Те работят наистина плитко, максимум до 3 см, и когато се работи с тях в стърнище след рапица, семенцата остават на плитко – в първите 2 – 3 см от почвения слой. Така се създават много добри условия за тяхното покълване и поникване.

От Vaderstad препоръчват да се обработи полето с тези дискове веднага след комбайна, за да се запази влагата в почвата. Така се провокират семената да поникнат, а след това, при второ преминаване с култиватора – се унищожават. Това е едно от основните предназначения на дисковете CrossCutter.

Друго предимство е, че когато се работи толкова плитко, останалите отгоре растителни остатъци много бързо започват да се разлагат. Съответно почвата се подхранва много по-бързо. Дисковете CrossCutter се справят отлично и в царевица, което е много важно за България, предвид увеличените площи с тази култура. Тези дискове са от голяма помощ за земеделските производители при борбата с царевичния стъблопробивач.

IMG 2369


Цялата концепция на дисковете CrossCutter е насочена към минималните обработки

Vaderstad правят революция в минималните почвообработки през 1999 г., когато представят на пазара дисковия култивитор Carrier. Сега, 19 години по-късно, революционните CrossCutter дискове могат да бъдат оборудвани на култиваторите Carrier. Не е необходимо да се купува нова машина, а само да се сменят дисковете. Концепцията на Vaderstad като цяло е да спестяват средства на земеделските производители.

- Имаме вече много клиенти както по света, така и в България, които искат да работят плитко с минимална обработка на почвата, обясни Питър Люнгстед.

Тези фермери са установили, че това е по-добрият начин да опазват почвите си и да постигнат по-добри резулти. Така те се предпазват от вятърна и дъждовна ерозия. Защото, при положение че си оставил отгоре растителните остатъци, примесени с малко почва, когато завали дъжд, той няма да отмие най-богатия слой от почвата. Също така наличието на растителни остатъци на повърхността предотвратява вятърната ерозия на почвата. В тези дискове има много икономическа и агрономическа мисъл. Идеята на CrossCutter е да се работи ръка за ръка със самата природа.

Дисковете CrossCuter се препоръчват и за борба с плевелите в биологичното земеделие

С тях се работи много бързо ефективно и евтино, защото не влизат дълбоко. Съответно намаляват изискванията за теглителна мощност на трактора. Въпреки че са отскоро в продажба у нас, вече има доста машини, на които са монтирани. През последните години в България минималните обработки на почвата придобиват все по-голяма популярност и биват прилагани от все повече фермери, а дискът CrossCutter на Vaderstad е точният инструмент за това.

Дисковете CrossCuter работят без проблем във всякакви почви

Справят се много добре както с тежки, така и с леки почви, тъй като концепцията на тези дискове не е да влизат надълбоко. Carrier предоставя достатъчно сериозен натиск, за да вкара дисковете във всякакъв тип почва. С тези дискове може да се прави и обработка след оран за подготовка на сеитбено легло.

– Убеден съм, че това е дискът, който в бъдеще до голяма степен ще замести конвенционалните дискове, използвани днес, твърди Питър Люнгстед. Нека си припомним, че когато за първи път на пазара са излезли дисковите култиватори, земеделците са ги гледали с недоверие, а сега 90 на сто от тях работят именно с дискови култиватори. За момента такива дискове предлага само Vaderstad.

IMG 2376

Тези дискове са много актуални и при покривните култури, които вече масово се сеят в България. Като унищожава покривните култури, пълното накъсване при ултраплитка работна дълбочина осигурява голям капацитет и големи агрономични ползи. Обработвайки интензивно на дълбочина от 0 до 3 см, покривните култури се накъсват и смесват, без да се вкарват дълбоко в почвата. След едно минаване стъблата на покривните култури са накъсани, което осигурява достъп на микроорганизмите. Това елиминира напълно покривните култури, едновременно с което намалява рискът от проблеми с последващата култура.

След жътва идва ред на култиватор Carrier

Carrier е дисков култиватор, предназначен за високоскоростна основна почвообработка и подготовка на сеитбено легло. Големият избор на предни инструменти, дискове и валяци позволява на Carrier  да се справи с предизвикателствата на модерното земеделие – от плитка до дълбока почвообработка.

Благодарение на своята универсалност, той намалява обработките и разходите за машини на хектар и осигурява възможно най-добрия старт за следващата култура. Carrier е изключително здрав прикачен дисков култиватор, наличен с работна ширина от 3 до 12 м. Може да бъде оборудван с дискове, с диаметър 450, 470, 510, 610мм или CrossCutter Disc.

При висока работна скорост той има капацитет да обработи до 16 хектара на час.

За по-дълбока обработка е предназначен стърнищният култиватор TopDown

Основно предимство на стърнищния култиватор TopDown е неговата универсалност. С четирите си работни зони – 2 реда обработващи дискове, 3 реда продълбочаващи работни органи, подравняващи дискове и запечатващ валяк и различни настройки, е възможно да обработвате плитко като Cаrrier (с напълно вдигнати работни органи) или дълбоко (с напълно вдигнати дискове), като и двата вида обработка са възможни с TopDown.

IMG 2371
При условия с висока влажност е възможно валякът да бъде вдигнат във въздуха с цел оставяне на рохкава почва, която да задържи повече вода за плитка обработка. Тежките работни органи упражняват натиск от 700 кг на орган. Работната дълбочина е между 5 и 30 см, което прави машината универсална. Без значение дали се работи на малка или голяма дълбочина, почвата бива смесена идеално.


А след това сте готови за сеитба


Vaderstad реално предлагат успешни концепции, а не просто машини. Тяхната цел е земеделците да работят максимално бързо и качествено, намалявайки разходите и постигайки максимално добри резултати.

По отношение на сеитбената техника Питър Люнгстед наблегна на сеялката Spirit, която тази година излиза на българския пазар. Новото поколение пневматични сеялки Spirit е с обновен дизайн, нова хидравлика и иновативна система за управление Väderstad E-Control базирана на iPad. Сеялка Spirit е с работна ширина 4, 6, 8 и 9 метра с или без торовнасяне и обем на бункера от 3 900 литра.

Тя е оборудвана с нова хидравлична система, която работи безпроблемно с модерната система за управление Väderstad E-Control. Това дава възможност за лесно регулиране на натиска на изсяващата секция, интензивността на работа на предните работни органи, или натиска, приложен от подравняващата брана в движение от кабината на трактора, казва Питър Люнгстед и продължава:

Също така чрез отваряне към ISOBUS Task Control, системата E-Control допълнително позволява GPS контрол на автоматично регулируема променлива норма на изсяване и торовнасяне, както и секционен контрол.  За постигане на оптимален резултат, докато сеялката се повдига или поставя в почвата в края на полето, Spirit е оборудвана със система за автоматичен контрол на последователността на действията. Сеялката е предназаначена за по-леки почви. За по-тежки почви е предназначена добре познатата у нас сеялка Rapid, налична в работни ширини от 3 до 8 метра с или без торовнасяне.

Друга новост при сеялките от Vaderstad e SeedEyе

Това е уникална система за броене и наблюдение на семената. Със SeedEye фермерите могат лесно да зададат броя семена на квадратен метър, без да има нужда от каквото и да било калибриране. SeedEye осигурява отлични резултати на изсяване под пълен контрол. С тази система фермерите всъщност си купуват много ценни знания за това колко семена са засели и колко е добивът от тях. А информацията е богатство за фермерите.

–     Защо фермерите да изберат машините на Vaderstad, питам Петер Люнгстед.

–     Защото Vaderstad прави екстремно добри машини, е отговорът на специалиста. Тези машини работят дори още по-добре на високи скорости – до 20 км/ч. Така те спестяват много средства за фермерите. Ние работим заедно с научни звена в различни университети, за да можем да тестваме нашите машини. 

Философията на Vaderstad е да произвежда модерни, високоефективни машини за земеделието. Стремим се винаги към усъвършенстване, за да са още по-ефективни фермерите. Искаме да сме компания, която способства за увеличаването на доходите на земеделците от семената, които те поставят в земята, подчерта Питър Люнгстед.

Работим с Тайтън Машинъри България вече много години и сме особено щастливи от този факт. Машините ни се възприемат много добре на българския пазар, тъй като са много подходящи за тукашните условия – завърши нашия разговор шведският специалист.

Публикувана в Агротехника
Вторник, 28 Май 2019 11:08

Да орем или да не орем...

Всеки знае, че добивите от която и да е култура зависят от подготовката на почвата. По отношение на есенниците това е особено вярно. Така че проблемът с избора на оптимална технология за почвообработка за есенната кампания стои пред всеки земеделец. Но универсално решение няма

Ася Василева

Основните фактори, които трябва да се вземат под внимание при избор на технология за почвообработка, са сортовите особености на засяваната култура, предшественикът, типът на почвата. Изборът, разбира се, зависи най-вече от почвено-климатичните особености на конкретното стопанство. В южните райони, където почвите са плодородни, а климатът е по-сух, е за предпочитане минималната почвообработка. Специалистите смятат, че рационалността за използване на повърхностната обработка нараства от север на юг и от изток на запад. Подобна е ситуацията и с качеството на почвата – колкото е по-плодородна, толкова по-подходяща за нея е минималната технология.

Специалистите смятат, че оранта в южните райони не е толкова важна при отглеждането на есенна пшеница и ръж. Тези култури отлично се адаптират на черноземни почви и растат добре и дават нормални добиви и без нея. Но начинът за подготовка на почвата зависи основно от региона и предшественика.

Днес съществуват три основни технологии за обработка на почвата – нулева, минимална и традиционна. Но на практика основният фактор при избор на използваната технология са реалните възможности на конкретното стопанство, особено машинният парк, с който то разполага.

Не всички са на това мнение. Има специалисти, които смятат, че оранта не е подходяща и при тежки глинести почви, тъй като там е трудно да се създаде пълноценен слой за поставяне на семената. Получават се буци, а осядането на почвата поврежда кореновата система на растенията.

Разбира се, изборът на технология е лично решение. Много по-важно е точното и навременно спазване на всички конкретни етапи на избраната технология. А тук решаващ е човешкият фактор.

 

37a06e4a72d6cb27621f1ed829bbee81 XL

No-Till

За най-прогресивна технология за подготовка на почвата се смята т.нар. нулева технология, известна още като No-Till. Същността й в отказа от традиционната предварителна оран преди сеитба, което позволява да се постигне значителна икономия на гориво и да се избегнат негативните последствия от излишни повреди на почвата. Но при всичките очевидни плюсове, внедряването на тази технология е съпроводено и с доста трудности. Нулевата технология, несъмнено, е висш пилотаж. От една страна, тя представлява опростен вариант на работа с есенници. От друга – изисква мислене и ясен план на всички необходими операции. Обработката на полето преди сеитба по нулевата технология е научен процес – трябва да се направи комплексен анализ на почвата с оглед на конкретните почвено-климатични условия, да се има предвид заплевелеността и степента на заразяване с патогени. Тъй като внедряването на тази технология изисква наличието на изключително грамотен агроном в стопанството, то тя не може да бъде приложена навсякъде. А и след като се започне работа по No-Till, не трябва да се очакват бързо да дойдат положителните резултати.

Несъмнено, No-Till е върхът в почвообработката и позволява отглеждането на пшеница и други култури да се изведе на качествено ново ниво. Но за да се получи възвръщаемост от отглеждането на пшеница по тази технология, тя трябва да се въвежда постепенно в продължение на 2-3 години. Например, да се изравнят площите (прекрасни резултати могат да се получат при използването на обръщателни плугове, при използването им почвата се изравнява дотолкова, че по нея може да се кара с лек автомобил на скорост 90 км/ч), да се създаде мулчиращ слой (заораване на раздробената слама, сидератни култури) и т.н.

Минималната, или нулевата технология трябва да се избират не поради недостиг на материални ресурси или от желание да се спести, а да бъде следствие от сериозна подготвителна работа. Най-подходящата култура за отглеждане по тази технология е пшеницата, благодарение на своята пластичност, висока адаптивност и невзискателност.

web 030718 direct drill c Tim Scrivener

Особено внимание трябва да се обърне на избора на техника. Най-важната почвообработваща машина е директната или комбинираната сеялка.

Бавното разпространение на технологията No-Till се обяснява с факта, че често земеделците не разбират нейната специфика. Тук не става дума просто да засееш и да не правиш нищо повече. Налага се използването в по-големи обеми на пестициди, минерални торове, всички работни операции трябва да се провеждат точно и обмислено последователно.

Но въпреки че при No-Till се наблюдава намаляване на добивите, като правило около 10%, то в замяна технологията позволява значително (до 4 пъти) да се намалят разходите.

Пълноценна оран

За разлика от No-Till класическата технология за почвообработка е разпространена достатъчно широко. В някои райони оранта е оптималният, а понякога и единствено възможен вариант за подготовка на почвата преди сеитба. Но често влияние оказва и наличната в стопанството техника.

Привържениците на традиционната почвообработка казват, че ако полето не е изравнено както трябва, то ще има проблеми в случай на засуха, тъй като влагата трябва да се изпарява равномерно. Ако има неравни участъци, то влагата от високите такива ще се изпарява повече, а съответно и културите в пределите на едно и също поле ще се развиват неравномерно.

77554253B5265AD4CD76F7ED4D4B615FA9F22E8241C4BB91E2C8AD5E07pimgpsh fullsize distr

След оранта трябва да се обърне внимание на борбата с плевелите. Голямо значение има и внасянето на торовете, които при традиционната обработка трябва да се внесат през есента, за да презимуват по-добре посевите. Какви торове да се внесат се определя с почвен анализ. Много е важно точно да се пресметне количеството на внасяните торове с оглед на планираните добиви.

Необходимият минимум

Разпространена е и т.нар. минимална почвообработка, предполагаща обработката само на горния пласт почва, на дълбочина не повече от 12 см. Заравянето на растителните остатъци при нея позволява да се натрупва хумус и да се запазва влагата в почвата.

Преди сеитбата на пшеница през есента се прави разрохкване с дискови брани. А веднага след прибирането на предшественика се минава два пъти с дискови брани, които разрохкват почвата на дълбочина 6-7 см. След 2-3 седмици, когато се провокира поникването на плевелите, обработката се повтаря. При това се внасят торове на дълбочината на сеитбата – 4-5 см. Такава схема е оптимална за тежки и глинести почви. Ако почвата е по-рохкава, може да не се отделя толкова внимание на обработката.

big a4bd4342044c8984e648dc057131f1ee

Този метод е много икономичен. Добивите при него не се различават съществено от традиционната почвообработка. Минималната технология позволява да се спести гориво. Ако само при оранта се изразходват над 20 литра гориво на хектар, то при минималната почвообработка целият процес на отглеждане на зърнени култури заедно с жътвата и превоза излиза около 35 литра на хектара.

Но важен разход при минималната обработка остават торовете. Според специалистите тяхната стойност е до 30% от себестойността на готовата продукция. А от тях е по-добре да не се пести, съветват агрономи.

В защита на плуга

Всяка технология на почвообработка през есенната кампания има свои изисквания към машинния парк. Класическият вариант предполага оран, а основната машина е плугът. Съществува мнение, че най-добрият начин да се спести гориво е да се откажем от плуга. Но много специалисти смятат това за заблуда и призовават да не се вземат прибързани решения. Стойността на горивото при оран е едва 5 на сто от себестойността на пшеницата. Но ако фермерът, опитвайки се да си спести тези разходи, се откаже от плуга,то плевелите и болестотворните спори ще останат незаорани, което ще доведе до неизбежно увеличаване на разходите за хербициди и препарати за борба с болестите. Средно тези разходи са от 10 до 15% от общата цена на производството.

Една от основните насоки, в която производителите непрекъснато усъвършенстват плуговете, е икономията на гориво за сметка на намаляването на съпротивлението на корпусите. Много от съвременните качествени плугове харчат не повече гориво от популярните днес дискови машини. Специалистите призовават фермерите да вземат предвид почвено-климатичните особености на своето стопанство при решаването на въпроса дали ще използват плуг, тъй като в много райони именно традиционната обработка е най-рационална и изгодна.

Според спецовете за предпочитане са онези машини, които предоставят на земеделците максимални възможности за контрол на процеса на почвообработката. Към тях спадат плуговете с променлива работна ширина и възможност за коригиране на ъгъла на наклона на плужните дъски, дисковите машини с променлив ъгъл на атака на дисковете.

Перспективни за работа при минимална технология са директните сеялки, позволяващи с едно работно минаване да се подготви почвата и да се засее. Важно е да се знае, че идеален вариант, подходящ за абсолютно всички, не съществува. Всяко решение за използването на една или друга техника трябва много внимателно да се обмисли и да се преценят всички плюсове и минуси.

Публикувана в Агротехника
 
 Väderstad Carrier е бил скициран на френска покривка.
 
В края на 90-е години на миналия век от във Vaderstad от Франция започнали да постъпват молби да се разработи нова машина за интензивно повърхностно култивиране, позволяваща да се прави семенно ложе и да се подори хигиената на полето.
 
"По време на един обед във Франция с нашия сътрудник Джоел Плансън нахвърляхме скицата на новата машина. Скоро направо върху покривката и салфетките се появиха първите базови функции на Carrier, спомня си Кристер Старк, председател, изобретател и съсобственик на компания  Väderstad. Задачата ни беше да осигурим равномерно повърхностно култивиране на високи скорости с размесване на растителните остатъци и последвощо отъпкване, способстващо за бързото разлагане на падалицата и плевелите".
 
Интинзивното култивиране при  Carrier се осигурява за сметка на два реда дискове - дисковете от първия ред изхвърлят почвата настрани, а дисковете от втория ред я изгребват обратно. За максимална производителност всеки диск се монтира на отделна стойка.
 
"Това позволява да се постигне отлично раздробяване на почвата и растителните остатъци, както и качествено да се изравни полето", обяснява Кристер Старк.
Днес идеята на Väderstad е възприета от стотици производители по цял свят, и компактният дисков култиватор е заел полагащото му се място в земеделието. Празнувайки 20-годишнината на първия в света компактен дисков култиватор  Väderstad не спира да развива технологията на Carrier.
 
"Възлагаме големи надежди на последната ни разработка за Carrier — CrossCutter Disk. Това изобретение позволява да се изпълнява неизпълнима досега задача - ултраповърхностна обработка при пълноценно култивиране на дълбочина 2-3 см. Точно както култиваторът Carrier направи революция в земеделието през 1999 г., днес дисковете  CrossCutter Disc станаха революционен пробив при дисоквите култиватори", отбелязва Старк.
 
Публикувана в Агротехника
Сряда, 05 Септември 2018 11:15

LEMKEN - специалист в почвообработката

Компанията предлага богата гама от селскостопанска техника

Интервю на Петър Кръстев

LEMKEN е фамилна компания, специализирана в производството на селскостопански инвентар. Всяка година фирмата обновява гамата продукти, като предлага иновативни решения за земеделското производство. Тази година LEMKEN излезе на пазара с нова сеялка за пролетни култури – Azurit, с пневматично изстрелване на семената . На демонстрационната кампания на фирма ВАРЕКС – VAREX Field Days 2018, LEMKEN участва с навесен плуг и дискова брана. За да научим повече за качествата на показаните в действие машини, разговаряхме с ВАЛЕРИ ДЕВЕДЖИЕВ – сервизен техник на LEMKEN за България и Гърция.

  • Г-н Деведжиев, какво е най-характерното за машините на LEMKEN, представени в полето на Кнежа пред земеделците от Северозападна България?

  • Демонстрирахме работата на навесния 5+1 корпусен плуг VariOpal 9 и 6-метровата дискова брана Rubin 9. Това са едни от най-доказалите се машини на LEMKEN в момента. Плугът VariOpal 9 е оборудван с дисков нож, който срязва браздата и тя е абсолютно чиста. Той е с нарезни дъски BS42, които са най-популярни за България, като позволяват работна дълбочина до 35 см. Имат изключително добра работа и добро наситняване на почвата. Дисковата брана Rubin 9 се отличава с това, че има голям клирънс между рамата и почвата. Окачването на дисковете е независимо с пружини, което позволява еднаква дълбочина на работа на всеки от тях. Ъгълът им на атака е голям, което позволява обработка на цялото дъно.

  • Какво друго е характерно за този плуг?

  • VariOpal означава, че плугът е с променлив захват. Той има много широко разстояние между рамата и органите както и между самите органи което позволява да не се задръства, когато има много органична маса. Може да бъде оборудван с ъглосними,предплужници,продълбочителни елементи,уширители на бразда и дисков нож, както и по-евтин вариант – обикновен нож на последното тяло, който да среже браздата в долната част. Целта е да се получи чиста бразда, в която тракторът да влезе. Плуговете LEMKEN разполагат с богата гама от работни тела като, в случая е с нарезни дъски ВS42, което позволява работна дълбочина до 35 см. Захватът в случая е от 25 до 55 см. На всички плугове LEMKEN колелото за дълбочината е изнесено в центъра на рамата. Това позволява при поява на препятствия встрани или в края на полето да може да се отсече до самия край и колелото да не пречи да се обработи цялата площ. Всички навесни плугове на LEMKENVariOpal, EurOpal, са оборудвани със системата OptiQuick, която способства за правилното регулиране на захвата на първото тяло и на дърпащата линия на самия трактор, така че той да не се натоварва и да изразходва гориво.

  • Какви други модификации плугове предлага LEMKEN?

  • Предлагаме плуговете на LEMKEN от 2 до 12 тела. Започваме с навесни, като приключваме с полуприкачни и прикачни. Най-големият плуг е Titan 12-корпусен. Плуговете LEMKEN могат да бъдат оборудвани и за извън бразда, когато се използват с верижни трактори като Challenger. Това дава по-голяма дърпаща сила – с по-малка мощност може да се тегли по-голям плуг. Полуприкачните плугове могат да бъдат оборудвани със с-ма Traction increase, което дава допълнителна тежест на задната ос на трактора и много по-добро сцепление.

  • Образува ли се плужна пета с вашите плугове?

  • Нашите плугове позволяват монтирането на специални елементи – те са продълбочители към самите тела на плуга, които разбиват тази пета. При желание от земеделците тези елементи могат да се монтират допълнително.

  • Какви са предимствата на демонстрираната в Кнежа дискова брана Rubin 9?

  • Дисковата брана LEMKENе 6-метрова. Основното предимство на тази машина е високият просвет, който я предпазва от задръстване, когато има много органичен материал. Оборудвана е с дискове с диаметър 620 мм и с 6 мм дебелина, което позволява по-дълбока работа. Дисковете имат голям ъгъл, т.е. те са по-изкривени, за да могат да подрязват цялото дъно. Всички дискови брани на LЕMKEN могат да бъдат оборудвани с много широка гама валяци.

Окачването на дисковете е независимо за всеки диск с пружини, което позволява абсолютно еднаква дълбочина на работа дори когато има препятствие. Лагерите на дисковете са оборудвани вътре със специални елементи – те са капсуловани, така че пръстта се отвежда без последствия. Препоръчителна скорост на движение е над 10 км/ч, когато имаме дисковес такъв диаметър. Нашите дискови брани могат да бъдат монтирани и на сеялки, така че да се получи комбинация от дискова брана със сеялка. Ширината, до която можем да достигнем за дискова брана е 16 метра, като тогава се закача и специален теглич.

  • Има ли интерес у нас към техниката на LEMKEN?

  • Интересът към LEMKEN е много голям от страна на българските земеделци. С всяка измината година се налагаме все повече на пазара, като сме лидери в плуговете и дисковите брани, а отскоро и при култиваторите за предсеитбена подготовка. Фирмата LEMKEN инвестира много в нововъведения и всяка година се стреми да излезе с нов продукт на пазара. Тази година вкарахме в тест пролетна сеялка – Azurit, която е с нова технология на изсяване.

  • В какво се състои тази нова технология?

  • Принципът на работа не е на вакуум, а на изстрелване на семето в земята като от пневматична пушка. Това позволява правилно пласиране и коректна дистанция между семената, много по-точно, отколкото при вакуумните сеялки.Технологията DeltaRow пласира шахматно семената, което води до големи предимства като повече воден ресурс и хранителни вещества за отделните семена.

Публикувана в Агротехника

На голямо изложение в канадската провинция Белшас неотдавна бяха показани разнообразни машини за повърхностна обработка на почвата, способни да унищожават със завидна лекота обширни тревясали площи с поникнала рапица, без да използват химически хербициди. Демонстрирани бяха 15-ина модела прецизни чизели, действащи като скалпели. Всяка машина беше представена и тествана директно на парцел с над 50 на сто съдържание на глина, за по-голяма убедителност на ефективността на лапите.

Прецизните чизели, наричани още лапи или скалпели, са интересна алтернатива на хербицидите и на оранта, като се има предвид, че са по-ефикасни от дисковите брани и култиваторите.

Земеделието, което проявява все по-голяма грижа към запазване на почвата, се обръща все повече към методи, избягващи непрекъснатата оран. На практика, тези методи предоставят многобройни преимущества, сред които са намаляване на ерозията, подобрение на устойчивостта на почвата, защита срещу образуването на кора, която намалява порьозността на повърхностния слой, повишаване съдържанието на хумус, съхраняване на влагата и много други.

Независимо от всички изброени дотук силни страни, тази култивираща система изпитва трудности при справянето си със саморасляци и бурени. Понякога е необходимо да върнем брояча на нула, защото използването на даден хербицид е неизбежно. „Химическата оран”, срещу която толкова често се противопоставя общественото мнение, се намира под угрозата за налагане на строги правила.

Земеделието ще трябва да се приспособи към новите правила

и да намери подходяща алтернатива.

Традиционните машини като дисковите брани и култиваторите се ограничават с повърхностна обработка на почвата и не могат да отстранят напълно плевелите без използване на хербициди. Действително култиваторите, оборудвани само с лемежи, обработват бурените и самосевките твърде повърхностно и скоро след това трябва да повторят третирането. А при условия на повишена влажност, съществува опасност бурените, без особена трудност, да избуят.

Новият тип машини

Принципът на действие на новия тип машини, имащи за цел да отстранят плевелите и самосевките от предишната реколта (в това число и корени), е да обрязва (скалпира) най-горния почвен слой (4 – 6 см) с помощта на широки и плоски лапи във форма на лястовича опашка или чрез ротор, задвижван с помощта на силоотводен вал. Тези машини могат да бъдат оборудвани с ролки с врязани канали (шлицове) или чрез зъбчати валяци, които, от своя страна, набиват по-малко почвата. Вредните плевели остават на повърхността. Тези машини могат да бъдат използвани за обновяване на тревни насаждения.

Публикувана в Агротехника

HORSCH ще представи на Агритехника новия TerranoGX. Той ще се предлага с

4,5 и 6 метра работна ширина. Ще бъде произвеждан като 3- или 4-секционен универсален култиватор със следа на стъпката от 28,5 и 31,5 см, с което ще задоволи изискванията на много клиенти. Terrano ще има лапи TerraGrip от трето поколение. Пружинният пакет е поставен паралелно на рамата и има сила на задействане от 550 кг. Големите и без обслужване въртящи точки осигуряват много дълъг експлоатационен живот. Култиваторът може да бъде оборудван с 4 вида работни органи от интензивно разбъркващи до саморазрохкващи и с това подходящи за всяка ситуация. Ходовата част на TerranoGX се намира зад лапите, преди подравняващите инструменти. Ходовата част с големи гуми служи за транспорт на шосето и при обръщане на полето. Кинематиката на ходовата част се грижи както за висок просвет при вдигнато положение, така и за сигурно завъртане на гумите от работния участък при спуснато положение. Това означава оптимално качество на работа в полето и висок комфорт при транспорт на шосето.

За да се използва оптимално теглителната сила, TerranoGX е оборудван с устройство за усилване на тягата на трактора, който по време на работа непрекъснато пренася 1200 кг върху задния мост на машината. Функцията лесно се активира от уреда за управление за вдигане и пускане без допълнителни цилиндри и маркучи. За подравняване са на разположение както дискове, които разпределят агресивно материала пред валяка, така и нивелатори, които заглаждат материала и така гарантират перфектно изравняване.

TerranoGX е замислен за оборудване както с единичен, така и с двоен валяк. С предлагането на 6 вида валяци може да се задоволят всички индивидуални нужди на клиентите. За работа в мокри условия или сеитба на есенни култури е конструиран специален валяк, който с малка контактна повърхност предотвратява уплътняването и така само води машината в дълбочина.

Предлагат се единични валяците RingFlex и SteelDisc. Варианти на двойни валяци са познатият двоен RollPack валяк и новият двоен RingFlex валяк, както и комбинираният валяк SteelFlex. Terrano ще може да се оборудва както с торовнасяща уредба за целенасочено торене, така и с доказалате се сеялка Minidrill за междинни култури и зелено торене.

С появата на Terrano GX моделите от фамилията Terrano вече се състоят от GX, навесния универсален FX, Terrano MT с два реда дискове и два реда лапи и Terrano 10 и 12 FM за големи работни ширини.

Публикувана в Агротехника
Страница 1 от 2

logo naz

 

 

гр. София 1124, ж.к. Яворов, бл.8, вх.В, ет.1, ап.1
Е-мейл: Този имейл адрес е защитен от спам ботове. Трябва да имате пусната JavaScript поддръжка, за да го видите.
Телефон: (+359) 02 846 43 33
Факс: (+359) 02 846 42 33

  Фейсбук страница на "Гласът на земеделеца"
  Фейсбук страницата на "Пчела и кошер"


Контакти | За реклама | За нас | Условия

Етикети Kaрта на сайта